Карактеристике структуре и принцип рада флеш сушара
Флеш сушач је врста опреме за сушење вертикалног флуидизованог слоја са ротационим уређајем за дробљење, који се углавном користи за сушење пасте. Главно тело коморе је цилиндрична комора за сушење, која се састоји од секције протока дробљења на дну, средњег дела за сушење и дела степена, који истовремено може да заврши дробљење, сушење, класирање и друге операције материјала. . Флеш сушач има следеће структурне карактеристике:
(1) Дно коморе за сушење је обрнута конусна структура опремљена мешалицом. Обрнута конусна структура чини да се проток топлог ваздуха одсече од дна ка врху стално шири, доња брзина гаса је велика, горња брзина гаса је ниска, тако да доње велике честице и горње мале честице могу бити у добром стању. стање флуидизације. Обрнута конусна структура такође скраћује дужину конзоле осовине за мешање и повећава поузданост рада.
(2) Горњи део коморе за сушење је опремљен класификационим прстеном. Функција класификационог прстена је углавном да одвоји велике честице или неквалификоване материјале од квалификованих производа, а неквалификовани производи су блокирани у просторији за сушење, што може ефикасно задовољити захтеве за величину честица и влагу производа.
(3) Систем за сушење је затворен. Процес сушења је континуирани рад, количина храњења, температура топлог ваздуха, величина честица производа могу се контролисати унутар одређеног опсега, чиме се индикатори сушења производа могу контролисати.
(4) Сет дробљење, сушење, класификација у целини. Функција опреме је оптимизована, структура је чврста, а површина пода је мала. Флеш сушач је технологија флуидизације, вртложна технологија. Оптимална комбинација млазне технологије и технологије конвективног преноса топлоте у великој мери поједностављује производни процес и штеди улагање у опрему и трошкове рада. Према структурним карактеристикама флеш сушаре, радни процес је подељен у четири фазе: дробљење, контакт гас-чврста материја, сушење и класификација. Његов принцип рада је: након што материјал уђе у сушару, одмах се дроби лопатицом за мешање и протоком ваздуха како би се повећала дисперзија материјала и површина влажног материјала по јединици запремине. Пошто мешалица уситњава материјал и производи дисперзију, у исто време, врели ваздух који улази у комору за сушење је такође у веома турбулентном стању и убрзо долази до мешања гаса и чврсте материје, тако да је расути материјал у стању доброг флуидизовања. и окружен врелим ваздухом. У процесу сушења преноса масе и топлоте између материјала и врућег ваздуха, већина воде се у овој фази распршује. Након што се материјал згњечи и вода испари, узгона је већа од гравитације, а материјал се креће нагоре и улази у класификатор. Материјал се спирално подиже под увлачењем гаса. Под дејством центрифугалне силе, величина честица материјала је мала у унутрашњем прстену, а величина је већа и влажнија у спољашњем прстену. Ситне честице се гасом уклањају из средишта коморе за сушење када вода испуни услове, а веће и влажније честице настављају да се дробе и суше, тако да су садржај воде и величина честица производа уједначени.
хттпс://ввв.тидриерс.цом/
